磁粉離合器選型的緊張質料： 緊張質料導磁體對構成磁路的種種磁體，一樣平常都應選用導磁率高，矯頑力低和單位斲喪小的軟磁質料制成，常用質料有電工純鐵[含碳量（質量分數(shù)）0.02%--0.025%]，對中小尺寸的低速離合器可用10 鋼，而對轉達轉矩大的離合器，則用15 或20 鋼， 這些質料均須經恰當?shù)臒崽幚響土P以得到良好的磁性能。
    
    為了淘汰導磁體的渦流影響，縮小轉矩時間常數(shù)，磁粉離合器用途可接納電阻率較高的質料，如硅鋼、鐵鋁系合金等。對于不太緊張的離合器，也可以比力經濟的鑄鐵系做導磁體。 磁粉是作為轉達轉矩的介質，是磁粉離合器中最緊張的質料，對其要求有： ①具有高的導磁率和低的矯頑力，以到達轉達轉矩力大電流斷開后的剩余轉矩小 ②耐熱性好，在高溫（300--500℃下無明顯氧化，不燒結，不行團，耐腐蝕，能連結永劫間內離合器的性能穩(wěn)固。

    ③流動性好，包管離合器在線圈斷電后敏捷脫開。 對付在有轉速差下事情的離合器，應選用耐高溫和耐摩擦性能較好的磁粉。 對付在自動調治體系事情的離合器，應首先思量事情穩(wěn)固性能高的磁粉現(xiàn)在接納的磁粉緊張有： ①鐵鈷鎳基合金磁粉。這是一種具有較高穩(wěn)固性的高溫軟磁粉，可不經熱處理，混入適量的潤滑劑即可利用。 ②不銹鋼磁粉。這是一種耐腐化，抗氧化的高導磁粉，并有較好的磁性能、 耐熱性和耐磨性。

    ③羰基鐵粉。 其磁性能較好， 但不耐熱， 高溫易氧化并燒結成團， 流動性差， 利用壽命低，只能用于溫度不高的場所。 ④鐵鋁鉻系和鐵硅鉻系磁粉。其磁性能、磁粉離合器類型耐熱性和耐磨性也都比力好。 別的，鐵氧體磁粉的耐熱性最高，但但磁性能差，可用于某些特別場所。 在磁粉中參加種種差異因素的添加劑，可以改進磁粉在某些方面的性能，如參加潤滑劑，可使磁粉微粒在退磁和弱磁化環(huán)境下，有良好的流動性，從而連結其性能的穩(wěn)固性。 磁粉中所用的潤滑劑有潤滑油和固體潤滑劑兩類。

    潤滑油的種類較多，礦物 油和合成油都有應用，當溫度在40--70℃時可用變壓器油，當溫度在 70--100℃ 時可用航空潤滑油。 滾梯潤滑劑大多接納滑石粉和石墨。別的，直徑為 0.1--1m 的細粒氧化鎂、 氧化鋅、石英和玻璃粉等也可作為潤滑劑添加到羰基鐵粉中，都能起到改進磁性能的作用。 磁粉性能還與磁粉的粒度和形狀有關。磁粉離合器 用作磁粉的微粒最好直徑在 0.004—0.08mm 之間的球形細粉末。